燃煤电厂锅炉烟气除尘设备不仅是环保设备，也是电厂的主要生产设备之一(电厂的四大主机：发电机、汽轮机、锅炉、除尘器)。因此在设计袋式除尘器系统和滤料选择时，必须确保袋式除尘器的长期(锅炉及附属设备一般三年一个大修期)可靠运行，要充分考虑锅炉及其辅机的运行工况、燃料和灰尘特性，及运行可能出现的问题。
在我国电厂燃煤锅炉上使用布袋除尘系统还必须考虑我国电厂烟气的特点：
(1)国外电厂对燃煤品种的控制十分严格，而我国电厂燃煤品种波动大，不同煤种不仅燃烧值不同，而且灰份、杂质成分、含硫量均不相同。这样就造成烟气温度、烟尘含量、烟气成分等都发生波动，给袋式除尘器运行管理带来极大困难。
(2)电厂烟气温度在120-170℃范围内波动。大多数电厂为了提高锅炉热效率，烟气温度正常在130-150℃左右，运行中特殊情况下可略低于130℃或高于150℃。这个温度对于中等以上含硫量的煤种，正处于酸露点上，极易因酸结露腐蚀损坏滤袋。
(3)在锅炉点火阶段，要喷油助燃，常常因燃油雾化不好，燃烧不完全，使大量油雾附着于滤袋上使滤袋阻力居高不下。
(4)因锅炉设备故障可能产生烟气异常。例如发生炸管事故，产生大量水汽使布袋结露或空气预热器故障使烟气温度超限等。
为此，在我国电厂燃煤锅炉上使用袋除尘器必须采用以下措施：
(1)严格控制烟气温度波动，在温度增高时，采用喷雾降温或掺冷风等措施使温度迅速降到滤袋长期允许工作温度点上。并使袋式除尘器工作在酸露点之上5-10℃。同时，要选用耐酸腐蚀滤料。
(2)为防止油雾附着滤料表面上将粉尘粘附无法清灰，必须对袋式除尘器喷入灰尘的预涂尘层，在锅炉点火前，进行滤袋的预涂灰工作，
(3)设置烟气旁路管道，当锅炉发生炸管时或异常超温时可开启旁路阀门，将烟气短路以保护除尘器。选用旁路阀门必须密封性好，且开闭方便灵活。
(4)如与油混烧，应尽量减少煤与油混烧的时间或减少混烧时的燃油量。煤与油混烧时应向管道喷入灰尘，并尽可能不清灰或清灰次数。
(5)根据燃煤电厂总图布置和生产工艺要求，袋式除尘器外形常区别于钢铁、水泥等行业的情况，其要求不要过长，而是长宽得当，适当宽一些。、
(6)加强对除尘器的管理，从设计、制造、安装到运行整个过程每一个环节都要严格防止滤袋破损。若发现有滤袋产生泄漏，必须立即更换，要严格执行定期检查制度。
(7)在袋式除尘器中有旋转式低压脉冲袋式除尘器、管式低压脉冲除尘器和反吹风袋式除尘器以及这些除尘器改形或改进。其中管式脉冲除尘器运行良好。维护容易。
(8)电厂锅炉除尘器的输灰系统多采用气力输送装置，很少用机械输灰系统。
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